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流化床干燥设备让食品制粒更加方便、安全

2019-05-17 18:28:01来源:食品生意网 阅读量:9 评论

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导读:食品工业中,可可、奶粉、调味品的造粒干燥多采用流化床干燥设备,这一设备到底有 什么特点呢?笔者带你一起来了解。

  【食品生意网 行业动态】笔者次接触到流化床并不是在食品行业,而是微博中别人家的爷爷,为了满足儿孙拥有游泳池的梦想,这位爷爷利用沙子、容器建造出流化床,使得沙子具有水的特性,小孩得以在其中体验游泳的乐趣。羡慕使得这一场景深深印刻在笔者脑海,因而当笔者进入到食品机械行业接触到流化床干燥设备,不由想要深入了解。
 
  简单来说,流化床就是使用一定技术使得固体颗粒物具有流体的某些特性。从这个概念来看,流化床干燥设备适用于固体颗粒物料的干燥。流化床干燥时候需要干燥气流将物料变成悬浮的流化状态(也称沸腾状),还可以向喷射粘合剂液体使粉末聚合成颗粒状,流化床干燥设备因此也被称为沸腾干燥机、一步制粒设备等。
 

 
  按照不同摆放形式,流化床干燥设备有立式、卧式的区分。拿立式流化床干燥器来说,还被分为单层和多层。其中单层具有终成品含水量较高的缺陷,多层流化床干燥设备中的气体与物料作逆向流动,通过减少物料的多次返混,实现物料含水量的进一步降低,同时热效率得到了进一步提升。此外,可以通过控制物料在不同层级间的停留时间来控制终成品的含湿量。
 
  流化床干燥设备可同时实现物料的干混、湿混、搅拌、颗粒成型、干燥等,且这些步骤都在一个设备内进行,大大减少了繁复的操作环节,使得生产效率得到进一步提升。这种密封型的生产同样迎合了现代对食品生产无菌环境营造的需求,进一步推动食品生产过程的无菌、清洁。
 
  流化床干燥设备还能够通过加装设备实现更多功能,像添加搅拌设备能够使混合过程更加均匀。即便是食品生产过程中成分含量极低的物质也能在风力、搅拌的双重作用下分布均匀,使得产出食品的标准化程度得到提升;添加负压上料系统则使上料过程由设备代替,减少人工上料时的繁重劳动,且因为物料一直在容器中运行,不接触空气,使得原料受潮、受污染、裹挟异物的可能性大大减少,加料时也不会有粉尘外溢、带出现象的出现……
 
  流化床干燥设备通过气流将物料变成流动状态,这一生产方式要求生产时候设备无死角。因而流化床干燥设备的内部结构较为简单,后续的清洗方便性得到提升。通常来说,当前食品企业多尝试加装CIP清洗系统对设备进行清洗,这一清洗系统不用对设备进行拆装,通过高温、高浓度清洗剂对设备接触食品的部分进行清洗消毒,能有效提升设备生产食品的安全性。
 
  当然,流化床在对物料进行干燥时候,对物料有一定要求。首先物料大小受到限制,因为使用气流对固体进行流化,物料太小容易被气流夹带走,而太大则需要流化床的功率更大。其次在物料混合时候,要求物料间的密度相似,这样才能使物料混合的更加均匀。
 
  据了解,在当前食品工业中,可可、奶粉、调味品的造粒干燥多采用流化床干燥设备,在应用领域不断扩展的同时,还需要流化床干燥设备生产企业加快对设备的升级研发,解决化床干燥设备生产过程中遇到的难题,推动流化床干燥设备在食品行业的进一步普及。
 
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