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小型单冲压片机

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更新时间:2019-08-22 14:46:55浏览次数:418

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产品简介

小型单冲压片机是一种小型台式手动连续冲压片机,它可以冲压12mm以内的圆形片剂,适用于制药、化工、食品、医疗机构等部门。

详细介绍

小型单冲压片机技术参数:

大压力

15kn

大压片直径

12mm

大压片厚度

6mm

大充填深度

16mm

生产能力

20-40片/分

重量

24kg

外型尺寸

300mm×190mm×480mm

 

小型单冲压片机的主体件为一种龙门型机身,是用碳钢焊接而成,其上 由主轴串连着偏芯轮及充填凸轮,轴的右端装有摇臂及手柄,用手动方式传动主轴,带动偏芯轮、充填凸轮、升降杆及加料器,小杠杆带动加料器,做不同的升降运动。

主要工作过程分为:A、充填,B、冲压成形,C、出片。三道程序连续进行,其每道程序均可调节,适合各种片剂的成形。

 具有体积小,轻,造型美观,结构紧凑,操作简易,用途广泛,不需用电便于携带等优点,人工手摇即可,只要换上不同规格的模具即可得到所需的片剂。

 使用说明

   冲模的装法:首先拆下料斗、加料器和中模台板,并将中模台板、模孔和安装的磨具擦洗干净,依照以下步骤进行装置:1. 首先将下模插入下冲芯子的孔内,冲模的缺口必须对准锁紧螺钉孔,且要插到孔底,旋紧锁紧螺钉。2. 将上冲模插入上冲芯的孔内,必须插到底,用扳手旋紧锥度螺母。3. 将中模放入中模孔内,注意中模端面须与中模台板在以平面上,不可高出,然后旋紧螺钉。4. 将中模台板按上机身,首先将下模对入中模孔,然后将上模手动插入中模,使其三点成一线,在此基础上固定好中模台板下的固定螺钉,再手动旋转一周,确定上、中、下模能完好地配合后,投入物料进行试压。5. 出片高度的调整,调节出片调节螺母,使其在zui高点时与中模台板水平。6. 片剂的厚薄,充填调节螺母,逆时针方向调节为加大充填量,也就是增加片剂的厚度,相反就是减小片剂的厚度。7. 在片剂的出片高度及片剂的厚度确定后固定好调节螺母压板。8. 片剂的硬度调节为上冲芯锁紧螺母,首先松开上冲芯可顺时针或逆时针旋转,顺时针为加大压力,逆时针为减小压力,一次调节不要太大幅度,认为片剂硬度压力达到即可,然后锁紧上冲芯锁紧螺母。

保养说明

1. 机件的润滑,在活动的各部件上有油杆的,使用前注意加油(机油及黄油)。

2. 一次使用完毕或停工时,应将剩余的物料清理干净,且涂上防锈油。

3. 将冲模涂上防锈油放在有盖的容器内,切勿碰伤和生锈。

 注意事项

1. 切不可将手放在上模和中模下面,以免造成的人身伤害。

2. 物料在压片前必须按照工艺首先制成颗粒。

3. 设备在使用时,应将设备支在固定的工作台上。

顶车后的处理办法:(1)顶车情况较轻时,可用手板转手轮使上冲通过“死点"(但不可反转,以免加料器重复加料,造成更严重的顶车)。也可用加力杆(附件)插入大皮带轮孔中板转(但不可反转和两人同时板转,以免损坏机件)。

(2)严重顶车时,旋松连杆锁紧螺母,扳转上冲芯杆,使其上升以减小压力,再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。

8、在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等)。及时调整。

9、压片前的配料制料工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制颗粒的情况(粉子的状况、颗粒松紧、粉料的比例、含水量等),都直接影响药片质量。并往往由于配料制粒不当而不能成片,甚至损坏机器。因此,本机器不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压片已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点。掉粉等现象,就应从配料方面找出原因、加以解决。切不可一味调整加大压力,以至损坏机器。此外,有些药料压出的药片硬度虽然不大,但具有一定的韧性,其抗摔震性不差(通常以从1-1.2米高度掉在池面不碎即可),因此应满足运转保管的要求为度不要单从硬度着眼,以免压片压力过大,损坏机器。

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