“地瓜是本地第二大粮食作物，能否在延长销售周期、扩大销售半径的同时，增加产品附加值，进而带动农户增收？”地瓜的生产加工受到业界和市民的广泛关注，昨日，业界人士在接受记者采访时提出，可通过新兴的鲜加工技术，将地瓜加工成标准化冷藏商品推向商超，以提*。
收成过半开始加工 “早薯”收成过半，又到了对地瓜进行加工制作的时候了。
在南安曙光村，年近六旬的农户童大婶正在忙碌着。先是将块头较小以及收获时被锄头挖伤的
鲜薯倒入水池中加上清水，进行反复的翻洗，将泥沙和土壤洗净后取出；然后装在塑料大桶之中，挑到加工作坊里用破碎机打成碎块，磨成糊状；再把已成糊状的“地瓜浆”挑回家中，用纱布与大缸进行反复的过滤、沉淀，zui终将“坐缸”在水缸底层的淀粉用铲子取出，均匀摊置于竹簸箕上，用阳光晾晒。
而在惠安辋川的地瓜酒酿造作坊，酿酒师傅首先将地瓜清洗后放入大蒸锅蒸煮，出锅后将地瓜泥摊凉到60℃，加入酒曲进行糖化；糖化后，地瓜泥加入酵母，放置在酿酒缸中低温发酵20天左右；再将发酵成熟的醪液倒入压滤机，压出的就是地瓜酒原酒；过滤出的酒液再进入灭菌工序，灭菌之后，承载着许多老一辈泉州人记忆的“地瓜酒”就新鲜出炉了。
另外，本地农户还普遍将剩余的“早薯”用来制作“
薯片”和“薯条”。
工厂化生产受限制 虽然有多种传统的加工方式，但是产量并不高。“我市鲜薯食用型甘薯的生产初具规模，而其他类型的均因主要受限于原料来源而未能规模化发展，局限于家庭作坊。”泉州市农科所旱粮作物研究中心相关负责人告诉记者，遭受虫害的地瓜加工之后仍有异味，不宜食用，但在本地，因为小象甲等虫害的影响较大，在挑选完商品薯之后，剩余的薯块只有少量符合加工条件，所以未能进行工厂化的规模生产。
在泉州市农产品经纪人协会相关负责人看来，地瓜加工的产出效益不高，是阻碍地瓜规模化加工的另一个主因。在其看来，“地瓜酒已成为老一辈人心中的青春记忆，而年轻人却对它不甚了解，所以并不，价格也不高。”
据了解，100斤的地瓜可以提取12—13斤的淀粉，或者25—30斤的地瓜干。每斤地瓜淀粉的市场售价在11元左右，而地瓜干的零售价也只有9元左右。“扣除人工成本，利润空间很小，通常做一点自己吃，很少用来出售。”童大婶告诉记者。
可借鉴鲜加工技术 鲜食地瓜的销售价格节节攀升，业界人士建议，可探索推广鲜加工技术，通过打开销售半径与延长销售周期，来增加产品效益。“通过去皮、切块、保鲜等技术，增加食用的便捷性，同时通过冷藏保鲜延长销售周期，并借以提高产品的
销售价格，增加农户的收益。”泉州市农产品经纪人协会相关负责人表示。
“可以借鉴淮山的鲜加工技术，采用低温冷冻真空包装的方式，将地瓜去皮、切块，真空包装之后冷藏销售。”市农科所旱粮作物研究中心相关负责人告诉记者，地瓜与淮山的成分、属性相近，*可以借鉴安溪山格淮山、德化英山淮山两家合作社的成功经验，进行鲜加工尝试。
据安溪山格淮山农民专业合作社理事长陈主义介绍，块茎类农产品的低温冷冻真空包装技术已经相对成熟，一组加工设备只需3万—5万元，且加工一袋一斤装的地瓜也只需要0.3—0.4元的成本，一旦将广受欢迎的红心地瓜、日本紫薯做成去皮切块的标准化冷藏商品，投放市区的商超，利润将远高于农贸市场销售的商品薯。
