随着我国米线行业的发展，米线市场的竞争日趋激烈。米线企业要想生存、要想谋求发展壮大，除了技术外，降低成本是关键。特别是在米线市场竞争日益激烈与经济危机巨大挑战的今天，以zui低的成本生产出质优价廉具有竞争力的米线产品，是米线企业要考虑的当务之急。
东莞市陈辉球食品机械制造有限公司（）研制的全自动米线生产线，以价值链分析为主要内容，把影响产品成本的各环节，进行逐一分析，从控制整个价值链的视野去寻求降低成本的途径，力求产品成本效益达到zui大化。以日产48吨米线为例，国内米线生产设备达产需4条生产线，陈辉球公司研发的全自动米线生产线达产需2条生产线，二者相比较，在生产成本上全自动米线生产线具有不可比拟的“四大优势”。（按照日产48吨规模计算，每年按250个工作日，人工、水电等均按市场大概水平估算）
劳动生产率高是全自动米线生产线的*大成本优势。生产工时是生产成本的重要因素，降低劳动成本，提高劳动生产率是降低产品成本的重要途径。国内4条米线生产线日产48吨米线，需3班劳动力480人，按照zui低工资820元加上zui低保险426元乘以480人再乘以12个月计算，全年需支出工人工资717万元。陈辉球的2条全自动米线生产线日产48吨米线需3班劳动力150人（减少劳动力330人），按照zui低工资820元加上zui低保险426元乘以150人再乘以12个月计算，全年仅支出工人工资224万元，二者相比较，全年可节省工资成本493万元。
成品率高是全自动米线生产线的第二大成本优势。成品率是降低成本的关键。在米线产品生产过程中，必然要发生一些损失，损失造成了浪费，增加了产品的成本。减少生产损失的发生，就是降低了产品的成本。国内米线生产设备的成品率一般不超过85%。陈辉球研制的全自动米线生产线减少了成品损耗，成品率可达到95%。即每天多生产成品4.8吨，每吨成品的成本按4000元计算，4000元乘以4.8吨再乘以250天，全年可节省成品损耗480万元。
节能降耗是全自动米线生产线的第三大成本优势。节能可以降低能耗，对降低企业运营成本有直接作用。从耗水方面看，国内4条米线生产线日产48吨米线，每天耗水量为180吨，每吨水按6.2元计算，全年250天需支出生产耗用水费27.9万元。陈辉球2条全自动米线生产线日产48吨米线，每天耗水量为90吨，每吨水按6.2元计算，全年仅支出生产耗用水费成本13.95万元，二者相比较，全年可节省水费13.95万元。从耗蒸汽方面看，国内4条米线生产线日产48吨米线，每小时耗蒸汽为8吨,每吨蒸汽按200元计算，每天24小时，全年250天需支出生产耗蒸汽费用960万元。陈辉球的2条全自动米线生产线日产48吨米线，每小时耗蒸汽为5吨,每吨蒸汽按200元计算，每天24小时，全年250天仅支出生产耗蒸汽费用600万元。二者相比较，全年可节省蒸汽费用360万元。但从耗电方面看，日产48吨米线，陈辉球全自动米线生产线全年增加电费72 万元。
占地费用少是全自动米线生产线的第四大成本优势。节约占地是节能减排的一个重要指标，节地可以减少米线生产线建设的投入。国内4条米线生产线日产48吨米线占地面积需3752平方米，每平方米按0.5元计算，全年360天需支出占地费用67.5万元。陈辉球的2条全自动米线生产线日产48吨米线占地面积仅为1586平方米，每平方米按0.5元计算，全年360天仅支出占地费用28.5万元，二者相比较，全年可节省占地费用39万元。
企业生产经营的目的是追求利润zui大化，要追求利润zui大化必须zui大限度地降低成本。专家指出：成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%，甚至更多。东莞陈辉球食品机械制造有限公司研制的全自动米线生产线与国内米线生产线相比，每年可节省生产成本1313.95万元，提高了米线企业的获利水平，提高了米线企业的市场竞争能力，是米线企业生存与发展zui为理想的设备。
