麻类等纤维质酶降解生产燃料乙醇技术通过鉴定

　　由中国农业*麻类研究所和陕西师范大学等单位合作开展的麻类等纤维质预处理、糖化液酵解生成燃料乙醇研究，取得重大突破。形成了“麻类等纤维质酶降解生产燃料乙醇技术”，麻类纤维质总糖转化率达到67%，燃料乙醇转化率在40%以上。12月11日，该项技术通过*成果鉴定。

　　该项目将微生物发酵技术应用于苎麻、芦苇和玉米芯等生物质合成燃料乙醇的预处理，开创了苎麻韧皮超临界二氧化碳介质中酶法预处理的先河。开发的高活性纤维素酶、木聚糖酶的活力显著高于国内同类水平。以木质素含量低的苎麻作为酶降解生产燃料乙醇的原料，将超临界二氧化碳酶法脱胶、微生物发酵技术和酶工程有机结合起来，形成了苎麻生产燃料乙醇的新技术与新工艺。结果显示，苎麻韧皮、麻秆、玉米芯和芦苇的总糖转化率达到67.0%，糖醇转化率达到43.8%，达到国内同类研究水平，属自主创新成果。

　　中国农科院麻类研究所所长熊和平表示，利用苎麻等纤维质生物降解生产燃料乙醇，“十一五”可望形成规模化生产工艺技术，为缓解我国能源危机提供了新的途径。他还透露，该所以麻类纤维自主研制生物材料也有重大进展：所生产麻塑增强材料具有环保增效功能，麻纤维颗粒通过增压后，是注塑成汽车部件和建筑材料的的新材料。超薄环保型麻地膜，强度高，保温保湿效果好，产品性能指标超过国内外同类产品，市场前景不可估量。