臭氧技术在食品行业中的应用介绍

　　编者按：臭氧以其*的气味而得名，它是一种气体强氧化剂，具有杀菌力强，不产生任何残留污染，因此在食品行业应用广泛。我国不少中外合资食品企业，在车间的杀菌净化、易腐食品的保鲜、储存仓库及食品船舱等环节都安装了臭氧发生器，后又推广到食品集装箱、食品冷藏车间，发展迅速。
　　
　　随着AORODO臭氧技术应用，AORODO臭氧作洁净室微生物灭活检测结果，验证了AORODO臭氧灭菌的显著效果和可靠性，具有消毒灭菌力强，不产生残余污染，可直接对空气、生产的原辅材料及设备、工作服等进行消毒灭菌。
　　
　　AORODO臭氧在食品行业的应用主要有几个方面：一是生产车间空气及设备、器具表面和工作服的杀菌消毒；二是生产加工用水的杀菌净化和制备高浓度的臭氧消毒液；三是冷库消毒和食品保鲜。
　　
　　生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素，AORODO臭氧不但可以有效地杀灭它们，并可有效去除车间异味。使用臭氧消毒能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标达标合格，而且一些肉禽内屠宰车间的异味也有明显降低。
　　
　　生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。食品加工企业大多数采用紫外线照射消毒，因紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是、简单的方法。
　　
　　包装过程：在包装时，要对人手、操作工作台清洗、消毒。特别是操作工作台板，在用清洁毛巾擦干净的同时再用消毒毛巾擦拭两边以便*对其消毒。分切产品用的切片机的刀片，要用装有30ppm消毒水（臭氧水机）的喷枪器对其喷洗（经实验保质期可达到近一个星期左右）。每天下班后要用30ppm的消毒水拖地面，后开启臭氧消毒机来减少空气中的霉菌。
　　
　　AORODO臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除*，而又不产生二次污染。这对食品加工用水有特别意义。通常生产用水采用氯制剂进行消毒，由于水源受到有机化学产物污染日趋严重，氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物，这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列*消毒药剂，日本也将逐步禁止使用。而臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物，且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高，杀灭速度大约是氯制剂的300-600倍。特别在预冷消毒中，克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点，可以、经济、简便的杀灭细菌。目前有些使用巴氏消毒法，但又追求食品外型美观的食品企业，正在尝试用臭氧消毒来代替巴氏消毒。
　　
　　总结：AORODO臭氧杀菌。扩散性好，不易产生杀菌死角，可弥补紫外线杀菌存在天然缺点，对工作服、包装材料和器具等消毒时，食品企业应优先采用臭氧消毒。臭氧杀菌效果受浓度、温湿度、作用时间的影响，一般温度低，湿度大（相对湿度必须大于70%），消毒效果好。消毒时间应根据需要消毒场所的容积大小、洁净度等级及臭氧发生器的发生量而定，要得到预期的消毒效果，在规定时间内必须能达到相应场所需要的浓度：食品车间空气杀菌的臭氧浓度要求达到0.5～1.0ppm；车间设备工具、包装物杀菌应达到5～6ppm；工作服消毒应达到10～20ppm。工人下班或休息时，采用臭氧制成臭氧水对车间地面、工作容器等消毒；成品仓库、原料间、配料间等可采用臭氧空气消毒，并有驱赶老鼠、苍蝇等生物功效。工人下班后，可采用紫外线对对冷却车间、包装车间及灌装车间环境消毒，预防工人休息期间空气中微生物滋生与繁衍。

        （食品产业网）