冷冻干燥机的形式

食品冷冻干燥机的形式主要分间歇式和连续式两类。

1）箱式间歇冷冻干燥设备

箱式冷冻干燥设备的装置，这种形式由于适应性强而被广泛地使用。该装置的干燥箱届盘架式，盘架可为固定式，也可以在小车上装置成为移动式。箱式冷冻干燥过程大致分为预冻、升华和加热三个阶段：

（1）首先要领冻，要求冻结*后再抽真空。由于物料内部含有大量水分，若先抽真率，会使溶解在水中的气体，因外界压力降低很快溢出形成气泡跑掉，而呈“沸腾”状。同时，水分蒸发成蒸汽时又吸收自身热量而结成冰，冰再汽化，产品因内部发泡汽化而产生许多气孔，不符合工艺要求。预冻的温度选择是以低于物料的共熔点5℃左右，一般预冻温度为-30℃。若温度达不到要求则冻结不*，其缺点如上所述。预冻时间约2h左右，因每块搁板温度有所不同，需给予充分时间，从低于共熔点温度算起。预冻速度控制在每分钟l-4℃，过高过低对产品都不利，不同的产品顶冻速度由试验决定。这个过程为降温、降速过程。

（2）升华过程，预冻后接着抽真空，进入第二阶段．温度几乎不变，排除冻结水分，是恒速过程。由冰直接汽化也需要吸收热量，此时开始给予加热，保持温度衣接近而又瓜于共熔点温度。若不给予热量，物料本身温度下降，则干燥速度下降，延长时间，产品水分不合格。若加热太多或过量，则物料本身温度上升，超过共熔点，局部熔化，体积缩小并起泡。因为冰在13.3Pa时产生9500L水汽，体积大，用普通机械泵来排除是不可能的，而用蒸汽喷射泵需高压蒸汽利多级串联，会使成本增加，故采用冷凝器，用其冷却的表面来凝结水蒸气使成冰霜，保持在-40℃或更低，冷凝器中蒸汽压降低在某一水平上，干燥箱内蒸汽压高，形成压差，故大量水汽不断进入冷凝器。

（3）第三阶段为加热，剩余水分蒸发阶段。由于冻结水分已全蒸发，产品已定型．所以，加热速度可以加快。蒸发没有冻结的水分时，干燥速度下降，水分不断排除，温度逐渐升高（一般不超过40℃），温度到30-35℃后停留2-3h，干燥结束。此时可破坏真空，取出成品，在大气压下对冷凝器进行加热，熔化冰霜成水排除。

2）连续式冷冻干燥机

连续式冷冻干燥机从进料到出料为连续进行，相对间歇式的箱式干燥器，处理量大，设备利用率高；适宜于对单品种大批量的生产；适用于浆状或颗粒状食品物料的干燥；便于实现生产的自动化。但是这种类型的设备不适宜多品种、小批量的生产；在连续生产中，能根据干燥过程实现干燥的不同阶段控制不同的温度区域，但不能控制不同的真空度。   

用于食品干燥的典型的隧道式连续冷冻干燥机简图见闻9—49，该机一般为水平放置，图示的干燥机由可隔离的前后级真空抽气室、冷冻干燥隧道、干燥加热板、冷凝室等装置组成，其冻下过程为：在机外的预冻间冻结后的食品物料用料盘送人前级真空锁气室，当前级真空锁气室的真空度达到隧道干燥室的真空度时，打开隔离间阀，使料盘进人干燥室。达时，关闭隔离间阀，破坏锁气空的真空度，另一批物料进入。进入干燥室后的物料被加热干燥，干燥后从干燥机的另一端进入后级真空锁气室，这时，后级真空钡气室已被抽空到隧道干燥室的真空度，当关闭隔离间阴历，后级真空锁气室的真空被破坏，移出物料到下一工序。如此反复，在机器正常操作后，每一次真空锁气室隔离间闯的开启，将有一批物料进出，形成连续操作。

相关产品关键词：小型干燥箱、中药烘干机

本文作者：常宏药机

本文链接：www.ch-hongganji.com

版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处