测量瓶子和灌装情况的便携式检测装置

我们在商场和超市甚至酒店看到的葡萄酒，有很多差强人意，zui多的表现在参差不齐的灌装液位：几种葡萄酒放在一起，液位高低不平，形象很不好。这个看似不大的问题其实显示了一个葡萄酒行业的细节问题：并不了解葡萄酒的实质！

　　玻璃瓶子里葡萄酒的液位不齐，有机械的质量问题，工厂不懂什么是好机器，买到了质量不好的灌装机，造成无法控制一致的灌装高度。除此之外，主要就是灌装温度的问题了。我们只要使用很简单的办法，在灌装过程中稍加注意就能妥善地解决这个问题，使产品形象得到改善。就是这套进口的简便易行的便携式检测装置。





　　这个装置有六个元件，能控制葡萄酒灌装中zui重要的参数：

　　一、 一套控制灌装液位的角尺

　　它是一套用于根据温度来检验灌装酒高度的装置，见上图下边的那套角尺，每个尺子有不同刻度。

　　*，在温度的影响下，葡萄酒的在瓶子内的容量会增多或减少。在瓶子下面，我们可以看到在摄氏20℃时酒的容量标记，这是灌装酒的液面距离瓶口的毫米数。

　　H高度是装满酒时的实际液面高度，但这是由于瓶子的色彩或酒颜色才得到的液面高度；所以，就有必要再测定一个H’高度。

　　‘H’高度表示了液柱的弯月状液面的zui高高度，这也就是在角尺上显示的高度。

　　有4种类型的角尺用于测定弯月面的高度。分别在5、10、15、20、35、45、50、55℃等温度的情况下，来确定葡萄酒的灌装高度。附带了一个温度计用于测定葡萄酒的温度。

　　二、 一件控制瓶子口径的元件

　　瓶口的内径是一定的，但有时会因为有些原因发生变化，这样就会影响葡萄酒的灌装（灌装阀）和封口（打塞）。

　　检查瓶口内径的元件是黑色的，它由把握的中间部分和两头的套圈组成。检查的方法是手持元件的中间部分并使用它的两头分别插入瓶口。在进行检查操作时，会出现以下3种情况：

　　1． 1进入，0不进入：
　　说明内径符合标准。
　　2． 1进入，0也进入：
　　这说明内径太大，因此可以判定该瓶子不符合标准。
　　3． 1不进入，0也不进入：
　　说明内径太小，该瓶子不符合标准。

　　上述2和3两种情况，葡萄酒厂的采购或仓库可以拒收了。葡萄酒行业使用zui广泛的750毫升的各种瓶子的正常瓶口内径应为18.5毫米±0.5毫米，这是瓶子厂在图纸上标示的，可以此为依据验收货物，避免葡萄酒厂的风险和损失。在任何情况下，检查瓶口内径的大小的这种精密仪器都是必需的和不可取代的。

　　三、 瓶酒压力计




　　瓶酒压力计能测定瓶酒顶隙（软木塞和酒液面之间那块儿）的压力。

　　葡萄酒灌装后漏酒的原因之一是瓶子内部的压力过大。有些厂子采用了打塞前抽真空的方式，但是究竟结果如何无从得知。采用本装置的测定方法是把探针穿透木塞而不接触酒，压力就显示在压力计上面了。接着就可以根据压力计的读数调整打塞前的真空度了。

　　为了保证测定的准确性，请注意经常清洗压力计的探针。

　　四、 一件检查打塞机压塞块直径的元件

　　打塞机压塞块的压缩直径直接关系到软木塞的压缩程度，直径过小会压坏木塞、而直径过大压缩不够则会影响木塞封口的效果（如木塞掉边、打塞深度不够等）。我们知道，每天工作后都要清理压塞块—然后滴上一两滴油—再装回原位，这时就带来一个调整到多大直径的问题。这个元件就是解决这个问题的方法。要说明的是，在打塞机制造厂，他们也是使用相同的元件来调整机器的。

　　检查压塞块直径的元件是蓝色的，它由把握的中间部分和两头的套圈组成。应该在压塞块的zui大压缩位置进行测定，这时压塞块的底下不要有瓶子。检查的方法是手持元件的中间部分并使用它的两头分别插入压塞块口内。在进行检查操作时，会出现以下3种情况：

　　1． 1进入，0不进入：

　　调整正确。

　　2． 1进入，0也进入：

　　压缩直径太大：需要重新调整。

　　3． 1不进入，0也不进入：

压缩直径太小：需要重新调整。

1合适，而2和3就需要重新调整了。有了一个标准就容易执行相应的规程而无需靠不知道是否可行的经验去调整机器了。科学的、客观的和严格的方法与管理未必需要昂贵的花费，一些小装置也可以解决大问题。