称重模块,式动载称重模块,式称重模块称注意

称重模块,式动载称重模块,式称重模块称注意

2017-2-九津

一、 购买称重模块要注意什么，小编总结了以下几点：
    称重模块的选购，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

另外，要注意是否有要求，易燃易的场合，则应选用型的传感器。

1、称重模块控制系统包装精度低：
　　
　　据2001年2007年运行统计，4条包装线存在着同样的特性，即15袋/min的包装速度虽能满足使用要求，但随着使用时间的推延，离实际的要求还有差距，包装精度为（40!0.2）kg时的合格率为99.99%.其根本原因在于称重模块控制系统产品较老，芯片运算、存贮速度较慢，很难控制粗、细加料门的关闭时间。如果粗、细加料门的关闭控制得不好就会出现飞料,而飞料不能准确计算、自动跟踪补偿，从而无法地进行补差。从质量显示上看，每袋尿素的质量少有50g的偏差，再加上细加料门在关闭时间无法实现准确关闭，每袋的称重值又是一个模糊值，零点跟踪校秤就无法正常进行，每袋尿素的质量偏差达!100g.近几年来，包装秤处于正偏差工作状态，以包装1000t/d尿素计，尿素产量为300kt/a时，损耗尿素为900t/a.
　　
2、称重模块控制系统仪表故障率高：
　　
　　由于包装秤处容易产生尿素粉尘，对电子元件以及引线接点的特别严重；另外，现场仪表控制箱在结构上存在缺陷，密封性不佳，使现象加剧。曾多次出现由于接触不良而导致控制模块误动作，且发生此类情况不易找出故障原因，从而影响成品装置的正常。同时由于粉尘的原因，导致控制准确度得不到满足，且控制模块中的电子元件容易损坏，而备件数量有限，给仪表维护人员的日常维护带来不便。