封罐机的特点

封罐机工作特点是人工加盖，并将罐头紧压在封罐机压头和托底板或升降板之间，然后封罐。其卷边密封方式有两种类型①罐头本身随压头自转；②罐头固定在压头和托底板之间不能转动。封罐机后一种类型对密封多汤汁罐头较为适宜。因为罐身不转动，可避免罐内汤汁在离心力作用下外溅而造成产品净重不足；密封罐头进入封罐机的密封室中，由连接在真空泵上的管道把罐内空气抽出，而后再进行密封。该机在有罐有盖时封盖，有罐无盖时自动停车，过载时自动停车，真空不足时不能启动和自动停车等自控装置，生产能力为50罐/分钟。适用于大对角线为130毫米，罐身高度为22~96毫米异型罐。这种封罐机具有结构简单，维修操作方便，体积小，重量轻等优点。国内铝易拉罐的生产始于20世纪80年代，经过20余年的发展，已形成一定的制造能力，有易拉罐生产线26条，年生产能力达110多亿只左右，1996年我国易拉罐的销量为50亿只，1998年全国易拉罐的消费量为60亿只左右，2004年全国易拉罐的总需求量达到80亿只左右，消耗铝约18万吨，但从目前的铝易拉罐的消费情况看，人均6只，与美国的人均400只差距甚大，所以随着经济的增长，人民消费水平的提高，封罐机用铝量也将进一步增加。据预测，2010年，全国易拉罐用铝将达到29万吨。随着制罐企业封缝机械和其它技术的不断进步，罐体用铝带材的厚度已由上世纪的0．343咖减为0．250 mm；罐盖用铝带材的厚度也由原来的0．39 HⅡn减为0．24 mm。为提高生产效率，各制罐厂家也在依靠*技术不断提高罐体的成形速度，上世纪80年代中期，美国易拉罐生产线的生产能力都在800罐／min左右，而目前已达2 000罐／min。