铸铁砝码消失模铸造工艺优点大揭秘

铸铁砝码消失模铸造工艺优点大揭秘

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 什么是铸铁砝码消失模铸造工艺？这应该是很多人都在讨论的一个问题！下面我们先来了解！

   消失模铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。

浇注系统在消失模铸造工艺中具有的地位，是铸件成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都是直接影响到浇注系统设计结果的准确性。

    浇注系统设计与传统砂型铸造有区别。在浇注系统设计中，应考虑到这种工艺的性，浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。

铸铁砝码消失模铸造工艺主要优点

1．铸件尺寸形状，重复性好，具有精密铸造的特点；

2．铸件的表面光洁度高；

3．取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；

4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；

5．采用无粘结剂、无水分、无添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的铸造缺陷和废品；

6．大大简化了砂处理系统，型砂可重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；

7．落砂其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；

8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；

9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；

10．负压浇注，有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；

11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和效率；

12．减少了加工裕量，降低了机加工成本；

13．易于实现机械化自动流水线，线弹性大，可在一条线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的；

14．可以取消拔模斜度；

15．使用的金属模具可达10万次以上，降低了模具的维护费用；

16．减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳

动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；

17．简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；

18．零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计理想的铸件形状；

19．可减轻铸件重量；

20．降低了成本；

21．简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；

22．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，适用于铸铜、铸铝等；

23．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；

24．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进要求的金相组织的 形成，有利于提高铸件的内在质量；

25．在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期；

26．利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成大小的铸件。

27. 消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。

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