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真石漆灌装机称重计量灌装称重控制结构如图1,通过传输机构将容器传送到各个工位上,容器到位后由可编程控制器(PLC)根据程序输出相应的控制指令,控制工位上的称重系统开始工作,灌装系统打开,油品开始灌装;称重传感器随时将重量信息输入到称重控制器,控制器根据设定的精细灌装量、目标值等参数发出相应的控制信号反馈给PLC,PLC执行程序输出开始精灌和停止灌装等控制指令给灌装开关执行机构。
由称重式灌装系统的结构可以看出灌装的精度主要是由以下几个方面决定的。
(1)容器输送不到位,容器偏离称的中心位置,可能原因包括控制传感器的位置发生变化、传感器本身出现异常、输送机械机构出现异常。
(2)称重传感器老化等原因造成称重精度下降。
(3)长时间工作后,或者灌装过程中发生一些冲击造成称重系统精度降低。
(4)称重控制器设置参数不合理,如精细灌装量、过冲量自动补偿等参数的设定。
(5)称重控制器在操作时调整不当或误操作。
(6)灌装头开关控制系统电磁阀开关动作不及时。
(7)灌装头开关控制系统气缸异常,造成动作不准确。
(8)精细灌装时灌装头开度调整不合适,造成流量过大。
(9)系统各部位相互电器连接中存在异常,例如线路破损、端子或插头松动、接头虚接、线路老化等。
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