密封胶生产成套设备工艺流程

我司生产的密封胶主体设备可适用于生产硅酮密封胶,硅酮结构胶,中性玻璃胶,酸性玻璃胶,中空玻璃胶，汽车聚氨酯密封胶,结构胶，聚硫密封胶,机械密封胶,垫片胶，电子硅胶,液态硅胶，灌封胶，聚氨酯密封胶，硅油提炼，高温胶，模具胶等。

一、密封胶生产流程：

反应釜（107胶生产）→捏合机（胶水基料制作）→三辊机（物料研磨）→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机（物料分散、搅拌、混合、反应）→真空泵（成品抽真空）→液压出料机（成品出料到包装标准桶）→全自动/半自动灌装（成品灌装）。用户可根据实际需求对设备进行选型。

二、密封胶主要设备介绍：

1、捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点。捏合机可制成真空、压力、常压三种。捏合机加热冷却结构有夹套、外半管，捏合机加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，捏合机采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。捏合机搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度,轴封采用真空式轴封结构。

2、强力分散机是一种高效多功能混合机，采用变频调速，可满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。强力分散机内山形刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。强力分散机密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。强力分散机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。强力分散机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。

3、行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，行星搅拌机具有*、新颖的搅拌形式，行星搅拌机釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器和一至两个自动刮壁刀，行星搅拌机搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外行星搅拌机内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。行星搅拌机釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。行星搅拌机缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。行星搅拌机出料方式为压料式，行星搅拌机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮壁刀可随横梁上升而*脱离缸体，便于清洁。

4、动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。动力混合机采用*搅拌机构，下料桶固定不动；动力混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速，使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。在动力混合机釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。动力混合机密封*，可加压或抽真空去气泡等。

5、密封胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。