真空冷冻干燥机加工冻干花菇生产流程：新鲜花菇→品选→预处理→速冻→升华干燥→解吸干燥→包装与贮存。
生产工艺要点，主要如下：
1、预处理
预处理方法和工序对制成品的质量有显著影响。因花菇含有丰富的酶类、维生素等，极易在O2的参 与下发生菌褶的褐变，使成品营养成分受损、经济价值降低，故花菇应进行适当的防褐处理。用浓度为 41%的柠檬酸溶液浸泡鲜花菇3min，可保持菌褶及龟裂纹洁白，质地紧密，同时，氨基酸态氮的保存率也好。
2、速冻
将处理好的花菇菌褶向下排放在洁净托盘中，在托盘选一花菇，将测温计和共晶点测试器插入 菇盖中心。冻速为1℃/min，冻结终温为-30℃时冻干时间短，冻干花菇外形、色泽良好，复水快。 速冻时间约为1h。
3、升华干燥
加热板表面温度由装在加热板表面的电阻温度计测出。启动制冷系统使物料冷至一定温度后，启动 真空及加热系统，真空度为45Pa，冷凝器温度为(-45～-40)℃，加热板温度为40℃，升华干燥约5h。 当物料温度与搁板温度趋于一致时，表明干燥过程结束，停机，解除真空。取出冻干花菇，真空包装。
4、解吸干燥
解吸干燥初期应适当提高真空度为35Pa，菇体中心温度迅速升高，与香菇冻干时相比，升温缓慢， 以保证花菇龟裂纹及菌褶洁白，当达一定值时，再逐渐提高仓内真空度，降低物料外表面水汽分压，以 利于残余水分逸出。冷凝器温度为(-45～-40)℃，加热板温度为(40～45)℃，物料的表面温度不得 超过其安全温度(50℃)。解吸干燥6h。
