全自动米线（粉丝）生产线

               全自动米线（粉丝）生产线·行业发展核动力

对于许多成熟行业而言，这早就不个什么问题，但对米线（粉丝）行业而言，这确实是个问题，是个很头痛的问题，是个必须解决的问题，否则行业发展很慢，甚至慢慢就不是个行业了。

影响一个行业生存发展的决定性因素很多，但行业首先要解决自身的两个基础问题：产品和装备。产品决定消费者是否敢买、想买、要买，习惯性地买，决定市场有多大，有多深，有多久。装备决定产品，决定产品的安全、品质和成本，同时装备决定企业的生产水平，决定生产能力、生产效率、生产成本、生产正常性和安全性。

大米是大多数中国人的人主食，方便米线确实是个好产品，消费者很喜欢。米线行业也确实是个好行业，大行业，市场潜力巨大，市场前景很好，但已发生的事实是行业发展很慢，行业企业经营一般，没有形成群雄并起，你追我赶，大干快上的精彩局面。这是为什么呢？拨开现象看本质，追根源，是装备问题，装备落后严重制约了行业发展，是行业发展的真正瓶颈。在高速发展的中国，在人力稀贵的今天，这种反差和制约就更加强烈和严重。

结论很清晰了，米线行业要想发展壮大，必须突破装备，使用全自动成套生产线，实现大规模、高产能、率、高品质、少人工、低成本的集约化生产，生产出安全、、低成本的好产品，为广大消费者提供安全、可靠、的服务，这样市场才会急速放大，企业才可以快速成长，更多的资本、人才，企业才会进入行业，行业也才会装上核动力，快速发展，进入全新的发展阶段和时期。

这里需要回顾和展开一下，（下面会提及一些企业及相关信息，凭个人记忆，如有不准不全不对，请谅解！）

·1993年深圳丝丝乐（皇子）*个落子米线行业

·1998年深圳秀和成立（秀禾），开始精耕市场，有一定的力度和成效。

·随后顺德春晓，浙江稻花香，四川光友，四川白家，湖南全健等一批企业进入企业。

·2003年非典，行业大发展，一批企业得到了发展。国内一大批中小企业适时进入行业，行业一度热闹非凡。

·2003年~2007年是行业发展的黄金时期，一批企业茁壮成长，收获颇丰。

·期间一些相关大企业和资本对行业给予了高度关注，对技术，装备和市场等要素进行了较严谨的调研和分析，有进入行业的意向，但后来结果是没有进入，原因应该是两个：一是市场拓荒度不够，二是装备落后，与大企业的大手笔运作不相称，不匹配，存在产能过小，用工太多，效率过低，质量不稳等硬伤，特别是质量不稳不可靠可能对自身品牌造成伤富是致命伤。

·2008年原材料价格飞涨，大家都很累。

·2009年经济危机，大家都很小心。

总结一下有这么几条：

1．         行业装备落后原因有五：

     ·没有舶来技术。

     ·时间较短，积累不够。

     ·工艺技术人才和设备研发人才分离。

     ·行业企业实力一般，研发人才较缺，投入较少。

     ·行业对相关人才和研发机构吸引力不足，投入较少。

2．         大企业没有进入原因有二

     ·行业拓荒不足，培育不够

     ·装备落后

3．         行业发展较慢原因有二

     ·大企业大资本大人才没有真正进入

     ·行业整体实力不足，对市场冲击和培育力量不足。

对米线口感、品质影响较大的工艺点有六个：

连续自动化生产的难题有三个：

1、          连续自动松丝

自熟糊化后米粉粘性很强，必须强力松丝，达到100%，这里看似简单，实则是个大难题，也是实现连续自动化生产必须解决的*个难题。

2、         连续自动计量

螺杆挤出机不可能均匀稳定出丝，所以简单等长计量行不通。

自动计量是一个系统工程，从大米投料开始就必须为自动计量做准备，zui后通过自动计量系统来完成zui后一道工序。

3、         连续自动入盒定型

这里实际上是三个难题：

·散乱的粉丝入盒。散乱的粉丝体积大，可控性差，而模盒又很小，所以难度不小。

·散乱的粉丝要整形。

·整形后的粉丝要定型，定型难度在于必须不大不小，体积太大不成团不成饼，体积太小难烘干，产品没有卖相。

全自动生产线研发思路是这样：

1．          在丰富生产实践经验的基础上，吃透整套工艺技术，做到游刃有余，任意组合。

2．          将工艺组合和设备可能性进行反复组合对接，确定研发方向，俗称选路。

3．          选路之后，全力突破路上的关键点，即关键设备。

4．          关键设备突破之后，调整其他所有工艺技术参数和设备，使之与关键设备相匹配。

5．          整合调整全程工艺组合和设备组合，使之全线贯通，相辅相成，成为一体一线。

6．          反复测试运行修改，提高整线的协调性和可靠性，消除可能的“软”点和故障点

全自动生产线研发的基础

米线生产流程长，设备多，要求工艺设备高度协调统一，这就对核心研发人员提出很高的要求，既要有丰富的一线生产经验，对工艺技术吃得很透，又要懂机械设计，设计出巧妙合理的特殊设备，实现工艺和生产。米线生产工艺技术经验性很强，米线生产线也没有什么高精尖技术，关键在于精巧和合理组合。

必须以反复基础实验，反复试制试机为基础。根本无法一次性设计到位，过程中会遇到各种各样的问题，必然不断地做实验，不断地设计试制出新设备来解决问题，并与前后相匹配，这就必须要有一个米线生产厂家为基础，方便观察、实验、试机、再观察、再实验，否则光凭思考设计不行！

以上是本人多年生产研究的一点经验和心得，难免肤浅，仅供大家参考，也算是为行业出一份小小的力量。

                 东莞市陈辉球食品机械制造有限公司